小型平板硫化機是一種常見的橡膠制品加工設備,它主要用于橡膠制品的硫化和成型。膠模是其中重要的組成部分,其安裝和調整關系到生產工藝和產品質量。下面將介紹
小型平板硫化機膠模的安裝和調整方法。
1、膠模安裝
(1)檢查膠模尺寸:在安裝膠模前,必須檢查膠模尺寸是否符合要求,尤其是上下模板的距離、膠模厚度和尺寸等。
(2)清潔模板和膠模:安裝前應將模板和膠模表面清潔,并涂上適當的潤滑劑,以便于膠模的拆卸和更換。
(3)安裝膠模:將上模板放在平板硫化機的工作臺上,然后將膠模放在上模板上,并使其與模板中心線對齊。接著,將下模板放到膠模下方,并輕輕移動,直至下模板與上模板緊密貼合。然后將螺母固定在下模板上,旋緊即可。
(4)調整膠模位置:完成膠模安裝之后,需要檢查膠模的水平和垂直度,如有偏差,則需要進行微調。具體方法是通過調整上下螺母的緊度實現。
2、膠模調整
(1)調整膠模高度:膠模高度要根據不同產品的厚度進行調整。具體方法是在上下模板的螺母處逐步加或減壓,直到達到合適的高度。
(2)調整膠模間隙:膠模間隙大小要視產品要求而定。具體方法是在上下模板螺母處逐步加或減壓,以達到合適的間隙。
(3)調整膠模位置:膠模位置也是影響產品質量和硫化效果的重要因素。具體方法是通過調整上下螺母的緊度來實現膠模位置的微調。
(4)調整膠模溫度:膠模溫度對硫化工藝和產品性能有著重要的影響。在使用過程中,需要根據不同的橡膠材料和產品要求,調整膠模的溫度。
總之,小型平板硫化機膠模的安裝和調整是非常重要的步驟,其正確性直接關系到產品的質量和生產效率。因此,在操作過程中需要嚴格按照操作規程來進行,以確保膠模的正確安裝和調整。